鑄造廢氣處理運行中應(yīng)進行哪些檢測?

 

鑄造廢氣處理可以幫助我們有效的減少廢氣污染，提高空氣質(zhì)量，那么在運行過程中應(yīng)該進行哪些方面的檢測呢?

 

1. 環(huán)泵運轉(zhuǎn)正常或有泄漏;灑水車噴淋是否正常。

 

2. 檢查風(fēng)機運轉(zhuǎn)是否正常。風(fēng)機開啟30分鐘后，檢查油浴軸承座在60-80℃加熱狀態(tài)是否正常。

 

3.嚴禁將高濃度藥液***量倒入水箱中。這種不正常的行為將會導(dǎo)致塔內(nèi)填料支架的倒塌和水箱的嚴重損壞。

 

4. 檢查每個閥門的開關(guān)位置是否正確。

5. 檢查加藥泵是否正常工作，經(jīng)常清除藥箱內(nèi)的雜質(zhì)，防止堵塞吸入口。

 

檢查水泵的工作情況，定期檢查和清洗噴嘴內(nèi)的沉淀物。

 

廢氣處理的環(huán)保設(shè)備

 

鑄造廢氣處理手動潤滑裝置，結(jié)構(gòu)簡單。主要用于一般機械設(shè)備的分散潤滑部件。手動潤滑，潤滑油利用率低，一般用于低負荷、低速摩擦副潤滑。常用的手動加油裝置已標準化。

 

廢氣處理設(shè)備

 

鑄造廢氣處理集中潤滑裝置主要用于設(shè)備上有***量潤滑點的潤滑系統(tǒng)。集中潤滑減少了操作人員的體力勞動，提高了潤滑的可靠性。根據(jù)潤滑材料的不同，有稀油集中潤滑裝置和干油集中潤滑裝置。潤滑系統(tǒng)隨著設(shè)備的不同而不同，系統(tǒng)的***部分主要部件都已標準化，為潤滑系統(tǒng)的維護帶來了方便。

 

環(huán)保廢氣治理工程

 

盡可能實現(xiàn)潤滑系統(tǒng)的機械化、自動化、性能***、工作可靠，保證各潤滑點得到******的潤滑。保證潤滑材料均勻連續(xù)供應(yīng)，方便潤滑供應(yīng)的調(diào)整。考慮潤滑油的回收利用。潤滑裝置應(yīng)有***質(zhì)的過濾裝置和吸塵效率，保證潤滑材料的清潔。設(shè)備結(jié)構(gòu)盡可能簡單，便于維護和維修。該裝置密封性能***，無泄漏，對環(huán)境無污染，安全可靠。