選擇廢氣處理設備循環泵的七個技巧
 

目前脫硫廢氣處理設備廣泛采用橡膠泵體+鐵葉輪和金屬循環泵。一般來說，橡膠泵體+鐵葉輪& rdquo循環泵比全金屬的便宜，但也有一些缺點，比如揚程比全金屬的小(一般小于30.5M，但對于典型的石灰石-石膏脫硫塔就足夠了)；零件的幾何尺寸和配合間隙難以嚴格控制；橡膠彈性給漿料動能的吸收帶來效率損失；它的總效率比所有金屬低5%左右。那么選擇循環泵要注意什么呢？下面我們來了解一下:

全金屬泵在廢氣處理設備中有一個突出的***勢:即使葉輪和泵體有局部磨損或腐蝕，也只有其流量頭能夠滿足要求，可以在沒有過度振動的情況下使用，而橡膠襯里原則上是不可接受的。一旦橡膠襯里損壞，即使只有一小塊，腐蝕和磨損也會加速，泵很快就會失效。

渣漿泵的使用壽命一般為2~8年，泵體和葉輪內襯橡膠時采用下限。

選擇脫硫廢氣處理設備循環泵時應注意以下幾點:

1)分析循環泥漿的物理和化學性質(如固體顆粒濃度、成分、粒度、C1濃度、ph值等。)，并確定泵的材質。

2)評估泵運行的可靠性，確定所需備件。

3)預測泥漿中的氣體含量，確定泵必要的氣蝕余量，評價氣體對泵性能(流量、揚程、氣蝕等)的影響。)。

4)當總流量不變時，經濟可靠地評估泵的數量和布置。比如總流量需要10000 m3/h時，可以用一臺10000 m3/h的泵，也可以用兩臺5000 m3/h的泵，這需要具體分析。

5)綜合評價泵的使用壽命周期成本，考慮初始投資、使用壽命、運行成本、維護保養成本等。

6)如果選用***產設備，***選用耐酸耐磨的金屬泵。

7)一般廠家提供的泵的性能參數是用常溫清水測量的，要注意液體密度和粘度對泵性能的影響。當液體密度變化時，對泵的流量、揚程和效率沒有影響，只有泵的軸功率相應變化；液體粘度影響泵頭、流量和效率。一般隨著液體粘度的增加，泵流量減小，揚程減小，軸功率增***，效率降低，泵的必要汽蝕余量增***。