廢氣處理設(shè)備的工藝描繪和技術(shù)***點(diǎn)

 

 廢氣處理設(shè)備的工藝描繪：  

    吸附脫附+催化燃燒廢氣處理設(shè)備是選用低溫氧化技術(shù)，即在貴金屬催化劑效果下，將有機(jī)氣體加熱到分化溫度使氣體凈化。在高濃度低風(fēng)量廢氣環(huán)境下運(yùn)用效果較***。  

    廢氣處理設(shè)備的工藝原理及流程：催化凈化是典型的氣固相催化反應(yīng)，其實(shí)質(zhì)是活性氧參加的深度氧化效果。在催化凈化過(guò)程中，催化劑的效果是下降活化能，一起催化劑外表具有吸附效果，使反應(yīng)物分子富集于外表提高了反應(yīng)速率，加快了反應(yīng)的進(jìn)行。憑借催化劑可使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度條件下，產(chǎn)生無(wú)焰燃燒，并氧化分化為CO2和H2O，一起放出很多熱能，然后到達(dá)去除廢氣中的有害物的辦法。  

廢氣處理設(shè)備的***點(diǎn)：  

    經(jīng)過(guò)活性炭吸附，可將***風(fēng)量低濃度的有機(jī)廢氣濃縮為小風(fēng)量高濃度的廢氣，再進(jìn)入RCO設(shè)備處理，能夠節(jié)省運(yùn)轉(zhuǎn)本錢。  

    廢氣進(jìn)行有用收集后，先進(jìn)行預(yù)處理，再進(jìn)入活性炭吸附設(shè)備，氣體在活性炭床層堅(jiān)持必定的停留時(shí)刻，氣體中的VOCs被吸附在活性炭外表，潔凈氣體從活性炭床層排出后能夠直接經(jīng)過(guò)引風(fēng)機(jī)排空，經(jīng)過(guò)RCO處理后的潔凈氣體經(jīng)過(guò)熱交換到必定溫度后作為脫附風(fēng)，經(jīng)過(guò)活性碳床進(jìn)行脫附，從活性炭吸附設(shè)備脫附出來(lái)的濃縮有機(jī)物進(jìn)入RCO設(shè)備后經(jīng)過(guò)貴金屬催化劑燃燒分化，分化溫度在200-250℃，有機(jī)廢氣被分化成二氧化碳和水，以此循環(huán)，待廢氣脫附分化完成后排入煙筒后合格排放。  

廢氣處理設(shè)備的技術(shù)***點(diǎn)：  

    ◆PLC全自動(dòng)化操控，配套可操作觸摸屏，操作簡(jiǎn)潔，節(jié)能省力；  

    ◆無(wú)火焰氧化，安全，可安置在防爆生產(chǎn)場(chǎng)合；  

    ◆蜂窩陶瓷載體貴金屬催化劑，催化活性高，功能安穩(wěn)，阻力小；  

    ◆高功能活性炭吸附及，比外表積***，吸-脫附功能***，過(guò)風(fēng)阻力小；  

    ◆依據(jù)客戶及廢氣狀況，吸附床內(nèi)可配套消防體系，充沛確保設(shè)備安全；  

    ◆凈化效率高，確保合格排放；  

    ◆凈化設(shè)備阻力小，可有用下降風(fēng)機(jī)功率及噪音；  

    ◆多重安全預(yù)警體系：非穩(wěn)態(tài)操控、溫度預(yù)警、停機(jī)警報(bào)及故障應(yīng)急處置辦法等；  

    ◆嚴(yán)格操控進(jìn)入體系中有機(jī)廢氣濃度低于其爆破極限下限值1/4。