如何處理生產鑄造產生的煙氣

 

生產鑄造煙氣處理方案；

 

一般的處理流程是:

 

1.***先通過風機將鑄造煙氣車間的粉塵顆粒和廢氣引入管道。

 

2.然后，灰塵顆粒被預處理裝置過濾。過濾設備可以是濕式洗滌塔，也可以是干式過濾器，需要通過計算得出模型。否則，由于風量過***或過小，生產鑄件的煙氣可能無法排出或管道可能被吸平。

 

3.經過預處理工藝后，生產和鑄造煙氣中殘留的有機廢氣中的甲苯、二甲苯和非甲烷總烴可以通過活性炭吸附設備進行過濾。

 

4.生產和鑄造產生的煙氣經處理后，通過引風機直接通過15m高的煙囪排放，廢氣排放標準必須達到***家二級排放標準。

 

活性炭吸附箱的凈化效率一般在90%以上。產品規格型號齊全。4000-64000風量為標準化設備，其他型號可定制。

 

不同的行業、不同類型的廢氣會有不同的凈化工業廢氣的方式。朱槿環保專家建議，在選擇工業廢氣凈化器時，您應該考慮許多方面，包括工業廢氣的類型、工業廢氣的主要成分、廢氣的來源是室內還是室外、工業廢氣的濃度、凈化過程和預算。

 

鑄造行業是一個能源和資源密集型行業，生產鑄件需要消耗***量的能源和各種原輔材料。主要成分為煙塵、灰塵、異味(有機廢氣)、熱氣。生產線上鑄造煙氣的收集是處理的關鍵，空間條件受到很***限制，需要因地制宜采取切實有效的收集措施。

 

生產鑄件的煙氣污染具有污染源分散、濃度低、氣體量***的***點。在美***環保局列出的188種危險空氣污染物中，在鑄造煙氣中檢測到40多種，對環境和人體健康有很***危害。

 

鑄造煙氣溫度為800℃，因此在處理鑄造廢氣時，濕式除塵器需要不銹鋼作為外殼，能夠抵抗1000℃以上的高溫和高溫廢氣的腐蝕。

 

生產鑄造煙氣處理方案

 

生產鑄造煙氣濕式除塵器由塔體、噴淋系統、除霧層等部件組成，具有耐高溫、耐腐蝕、耐磨的***點，適用于高溫環境下的污染物處理。污染物在風機的作用下進入噴淋塔底部，噴淋系統向下噴淋水，水和污染物結合沉積在污水池中，剩余空氣經除霧層干燥排放。

 

生產鑄造煙氣的處理

 

活性炭吸附常用于鑄造煙氣處理設施?；钚蕴课椒ㄟm用于***風量、低濃度、低溫有機廢氣的處理。該方法技術成熟，效果可靠，有機溶劑易于回收，廣泛應用于化工、油漆、印刷、輕工等行業苯、酮等有機廢氣的處理。活性炭是工業吸附過程中應用***廣泛的吸附劑，但也存在耐高溫、潮濕條件下吸附能力差、易燃、飽和吸附快、失效等缺點，需要定期更換吸附劑。其次，吸附法會產生二次固體或液體污染物。

 

生產鑄造煙氣活性炭吸附容易飽和，后期運行成本高。生產和鑄造煙氣的處理設施不限于活性炭吸附工藝。袋式除塵可以有效去除生產和鑄造煙氣中的粉塵。除塵后的生產和鑄造煙氣含有一些有害物質，但相對容易處理，不含過多的難降解物質。我們可以選擇光催化氧化的處理工藝。雖然光催化氧化還有很多缺點，但是不能完全否定光催化氧化的處理能力。只要根據各工況選擇相應的工藝，也不是不可能達到經濟實用的目的。

 

鑄造生產的煙氣主要來自以下工藝環節:

 

生產鑄造煙氣高爐的原料、燃料和輔助原料在運輸、篩選和運輸過程中會產生粉塵；高爐出鐵會產生一些有害廢氣，鑄造煙氣主要包括粉塵、一氧化碳、二氧化硫、硫化氫等污染物；高爐煤氣放出，鑄鐵機澆注鐵水時，產生含塵廢氣和石墨碳廢氣。隨著人們環保意識的增強，環保標準越來越嚴格。為了降低投資和成本，提高脫硫效率，近年來許多***家投入了***量的人力物力來研究和開發經濟、高效、實用的脫硫新技術。有兩種典型的新脫硫技術:

 

(1)生產鑄造煙氣脫硫法:核心為噴射沸騰反應器，生產鑄造煙氣通過沸騰狀態的料漿進行反應，省去了循環泵、霧化噴嘴、氧化罐和濃縮裝置，投資比石灰石-石膏系統低50% ~ 75%。

 

(2)脈沖電暈等離子體法:這種方法是利用脈沖高壓電源在普通反應器中形成等離子體并產生高能電子。它可以省去昂貴的電子束加速器，具有工藝設備簡單、操作簡單的***點。