鑄造澆注車間廢氣處理工藝

 

鑄造澆注車間廢氣處理工藝包括廢氣集塵罩→煙道+火花捕集系統→光氧等離子體集成系統→活性炭吸附系統→風機→煙囪→達標排放。

 

鑄造廢氣由引風機抽出，通過收集罩管道進入光催化除臭設備。在高能紫外線的照射下，(VOCs)化學鍵發生開環、斷裂等各種反應(光化學反應)，降解為CO2、H2O等低分子化合物。一方面利用高能紫外光照射空氣中的氧氣產生臭氧，臭氧吸收紫外光產生氧自由基和氧氣，氧自由基與空氣中的水蒸氣反應產生羥基自由基這種更強的氧化劑，與醇、醛、羧酸等有機廢氣徹底氧化成為水、二氧化碳等無機物。此外，臭氧沒有吸收紫外線，也是一種強氧化劑。與一些有機廢物接觸后，氧化它們產生水和二氧化碳等無機物。凈化后的氣體進入活性炭吸附系統吸附殘留的揮發性有機廢氣，***后通過風機和煙囪達標排放。

 

根據業主的現場實際情況，設計在澆注口***部建造一個可移動的收集罩進行施工。

 

1.風量的測定

 

設計風量:10000 m3/h；

 

設計溫度:80-120℃

 

2設計內容

 

2.1凈化風量為10000m3/h，根據現場情況，設計活動式防塵罩，并配有易插拔的軟管，新建火花捕集系統，滿足煙氣進入系統的要求。確保燃燒再生廢物中揮發性強的物質燃燒時產生的焦油不會粘附在系統中部件的表層。保證系統正常運行。

 

2.1.1系統設計

 

集煙罩的設計

 

澆注過程中排出的廢氣會系統地上升，因此存水彎蓋位于澆注門上方。根據廢氣***性，疏水閥罩罩口風速約為1.5m/s..存水彎蓋板必須解決的幾個問題；

 

不能影響操作人員正常工作；

 

防塵罩確保捕集率在95%以上。

 

管網設計:根據除塵系統的風量要求，從集塵罩和相應支管的尺寸計算主管和各部分連接管的尺寸。

 

火花捕集系統設計:確保系統的火花捕集和進一步冷卻，以滿足系統運行要求。

 

風機選型:4-72號8a。

 

1.uv光催化設備的工作原理:

 

(1)本產品采用***殊的高能、高臭氧紫外光束照射有機廢氣，裂解有機廢氣的分子鏈結構，如VOC、苯、甲苯、二甲苯等，使有機高分子化合物的分子鏈降解為低分子化合物，如CO2、H2O等。在高能紫外線的照射下。

 

(2)利用高能、高臭氧的UV光束分解空氣中的氧分子，產生游離氧，即活性氧，由于游離氧攜帶的正負電子不平衡，需要與氧分子結合，進而產生臭氧。

 

Uv+O2 → O-+O *(活性氧)O+O2→O3(臭氧)。眾所周知，臭氧對有機物有很強的氧化作用，對有機廢氣和其他刺激性氣味有即時去除作用。

 

(3)納米光催化二氧化鈦，其機理簡單:納米光催化二氧化鈦在***定波長的光照射下被激發產生“電子-空穴”對(一種高能粒子)，這種“電子-空穴”對與周圍的水和氧氣相互作用后具有很強的氧化還原能力，可以直接將空氣中的醛類、烴類等污染物分解成無害無味的物質，以及破壞細菌的細胞壁，殺滅細菌并分解其絲網菌體，從而達到了消除空氣污染的目的。

 

(4)有機廢氣通過收集和排放設備輸入凈化設備后，凈化設備結合高能紫外光束、臭氧O3和納米光催化二氧化鈦技術對廢氣進行協同分解和氧化反應，使廢氣降解轉化為無害無味的化合物、水和二氧化碳，然后通過排氣管排放。

 

2.uv光催化設備的性能***勢:

 

(1)高效:能高效去除揮發性有機化合物(VOC)、無機物、硫化氫、氨、硫醇等主要污染物。

 

(2)不需要添加任何物質:只需要設置相應的排氣管和排氣動力，這樣有機廢氣就可以被該設備分解凈化，不需要添加任何物質參與化學反應。

 

(3)適應性強:UV高效光解廢氣凈化設備能適應高濃度、***氣有機污染物的凈化處理，可24小時連續工作，運行穩定可靠。

 

(4)運行成本低:UV高效光解廢氣凈化設備無機械動作，無噪音，無需專人管理和日常維護，只需定期檢查。該設備能耗低，風阻極低< < 50pa，可節省***量的排氣動力能耗。

 

(5)設備占地面積小，自重輕:適用于布局緊湊、場地狹窄等***殊情況。

 

(6)***質進口材料制造:耐火耐腐蝕性能高，設備性能安全穩定，冷板噴粉或不銹鋼材料，設備使用壽命十五年以上。

 

活性炭吸附系統:

 

由于固體表面存在不平衡飽和的范德瓦爾斯分子力或化學鍵力，當固體表面與氣體接觸時，可以吸引氣體分子，使其集中并保留在固體表面。這種現象就是吸附現象。活性炭本身由于***量的微孔而具有巨***的表面積，對于通過活性炭微孔的氣體分子，***別是對于***分子苯環有機化合物和長鏈有機化合物有很強的范德華引力。該工藝采用的活性炭吸附方法是利用活性炭微孔表面的吸附性能，使廢氣中的有機污染物吸附在活性炭的固體表面，然后從氣體混合物中分離出來，達到凈化的目的。