鑄造車間除塵器和有機廢氣處理設備的選擇方案

 

 

鑄造行業是機械制造業污染物排放的主要環節。鑄造車間生產過程中產生***量粉塵、有害氣體、噪聲、廢棄物和污水，是污水排放嚴重的行業；減排是當前鑄造行業的重要任務之一。

 

鑄造主要工序廢氣產生的分析

 

1)砂處理和舊砂再生:會產生粉塵污染和VOCs排放

 

2)建模

 

①砂型(包括V型):會產生粉塵污染和VOCs排放；

 

②熔模鑄造:會產生粉塵污染、惡臭氣體氨和揮發性有機化合物排放；

 

③ EPC:會產生粉塵污染和VOCs排放；

 

④***性鑄型鑄造(包括壓鑄和低壓鑄造):由于鑄型溫度較高，在噴涂脫模劑時會產生***量煙霧(氧化硅化合物)，會產生粉塵和VOCs污染。

 

3)制芯

 

制芯有兩種固化方法，熱芯盒法和冷芯盒法。揮發性有機化合物；當加熱到180 ~ 250℃時，通過熱箱法容易揮發。另外，吹砂過程會產生粉塵污染。粉塵和三乙胺將在冷箱過程中排出。根據工藝要求，有時需要進一步干燥砂芯，干燥過程中有機粘結劑受熱會揮發，產生VOCs排放。根據干燥爐使用的熱源，也可以排放SO 2和NO X。

 

4)金屬熔化

 

金屬熔煉的通用設備包括沖天爐、煤氣爐、電弧爐、感應爐、電阻爐和反射爐。鑄鐵用沖天爐、感應爐，鑄鋼用電弧爐、感應爐，高性能鑄鋼必須加精煉爐。有色金屬一般用煤氣爐、感應爐或電阻爐冶煉。

 

加入沖天爐的原料包括焦炭、金屬爐料、石灰石等。在高溫燃燒過程中，粉塵(金屬氧化物粉塵、焦炭顆粒)、SO2、NOX等污染物。會被生產出來。廢鐵表面的焦炭和油漆不完全燃燒也會排出有機物。

 

煤氣爐、電弧爐和感應爐產生的污染物包括粉塵、NO _ x、VOCs等。

 

5)澆注:澆注過程中，由于溫度較高，一方面會排出***量高溫粉塵，另一方面模具中的一些物質會分解產生有機污染物，根據模具的不同會排出不同的有機污染物。

 

6)落砂清理:鑄件冷卻后，在熔模鑄造和消失模鑄造中進行型砂和落砂，所有鑄件都要進行拋丸、噴丸、切割澆注冒口、拋光等清理。這些過程主要是粉塵污染，在落砂過程中產生***量粉塵。

 

7)熱處理:根據加熱爐的熱源不同，產生不同的污染物。

 

①天然氣:粉塵、NO X、co。

 

②氣體(包括高爐煤氣、轉爐煤氣和焦爐煤氣):粉塵、二氧化硫、氮氧化物和一氧化碳

 

③電:灰塵

 

8)涂裝等表面處理:排放苯、甲苯、二甲苯、酸霧、堿霧等VOCs。

 

粉塵和廢氣處理方案

 

由于不同工藝產生的廢氣污染物不同，但顆粒物和揮發性有機化合物廢氣是主要污染物，我們僅對這兩類廢氣提供簡單的處理建議。這只是一個寬泛的建議。

 

對于顆粒物和粉塵的處理，建議根據工況選擇旋風除塵器、濾筒除塵器、袋式除塵器(以上統稱干式除塵器)和濕式除塵器。

 

鑄造生產中產生的有機廢氣濃度低、產氣量***、不連續。基于這些***點和石油化工行業有機廢氣處理的經驗，推薦使用活性炭吸附解吸裝置、催化燃燒裝置和低溫等離子體凈化設備。