高濃度有機廢氣處理設備該如何選擇

 

近年來，隨著***家對廢氣處理的日益重視及政策的傾斜，越來越多的企業投入到環保技術的研發行列，煙氣治理技術與設備層出不窮，日漸成熟，企業治理工業有機廢氣有了更多更***的技術可供選擇。目前應用很廣泛的焚燒爐可以充分保證廢氣在爐中的停留時間和焚燒溫度，從而達到完全燃燒，減少有害物產生。

 

***體來講，選擇廢氣焚燒爐【廢氣處理 設備】之前需考慮四個因素：污染物類型、污染物濃度、廢氣風量及氣流溫度。風量小，所需焚燒爐就小，投入的資本和運行成本自然就少了，由此可見，鑒別廢氣類型、總結生產及排放***點，分析整個工藝過程是至關重要的。此外，小型焚燒爐在氧化過程中可減少二次排放，即轉化過程中產生較少的一氧化碳、氮氧化物及二氧化碳副產物。

 

直燃式焚燒爐在密閉燃燒室內利用高溫催化，加速有機廢氣氧化分解。一般來講，溫度超過1400華氏度時，***部分有機污染物就會轉化成二氧化碳和水，轉化率通常可達到98%以上，基本符合有關部門規定。直燃式焚燒爐通常是鋼制箱體，燃燒室自帶燃料源，多為氣體燃燒器，通過一定方式，實現余熱回收利用。

 

直接燃燒焚燒爐就是簡單的“燃燒”，可實現VOCs高速轉化分解。這類焚燒爐由于缺少預熱和余熱回收的環節，因此必要通過調整燃燒爐的***小將入口溫度增加到1400華氏度，這就意味著此類焚燒爐會消耗***量天然氣，因此直接燃燒焚燒爐適用于入口VOCs濃聚物，通常為高濃度VOCs氣流且風量小于10000立方英尺/分。超出這個參數的選用帶有熱回收系統的焚燒爐。

 

與直接燃燒焚燒爐不同，熱回收式焚燒爐使用金屬合金熱交換器，將凈化后的氣體轉化為熱量，為進入的污染氣流留出空間。與同等***小的直接燃燒焚燒爐相比，熱回收式焚燒爐通過加熱有機廢氣可降低50%-70%的燃料消耗。印刷廢氣治理廠家告訴您此種焚燒爐適用于高濃度廢氣且風量達到20000立方英尺/分。此外，焚燒爐產生的余熱可以被回收用于過程加熱。