鑄造廠2萬風量催化燃燒廢氣處理設備 

 

鑄造廠2萬風量催化燃燒廢氣處理設備，選用雙氣路接連作業，一個催化燃燒室，兩個或多個吸附床替換運用，先將有機廢氣用活性炭吸附，當到達飽和和時中止吸附，然后用熱氣流將有機物從活性炭上脫附下來使活性炭再生，脫附下來的有機物已濃縮、濃度較本來進步十倍以上，并送往催化燃燒室催化燃燒成二氧化碳及水蒸氣排出，當有機廢氣的濃度到達2000PPm以上時，有機廢氣在催化床可繼續自燃，不要外加熱，燃燒后的尾氣一部分排入***氣，***部分被送往吸附床，用于活性炭再生，這樣能夠滿意燃燒和脫附所需求的熱能，到達節能意圖，再生后的活性炭可進入下次吸附，在脫附時，凈化操作可用另一個吸附床進行，既合適接連操作，也合適于連續操作。

 

1、設備組成及功能

 

該設備將除塵系統、換熱器、加熱系統、燃燒室、管路系統、電控系統等有機地結合在一起，將有機廢氣預熱升溫、燃燒排空。

 

a、除塵器：除塵阻火 

 

b、氣動風閥：風路切換 

 

c、排風機：吸附動力

 

e、熱交換器：將氣態有機廢氣預熱升溫 

 

f、電控柜：控制系統

 

h、管路系統：將各設備有機組合起來 

 

i、 燃燒室：將氣態的有機氣升溫燃燒 

 

2、作業原理 

 

a、工藝流程

 

有機廢氣混合物→除塵阻火器→換熱系統→催化燃燒→風機→排空

 

b、工藝說明

 

依據涂裝行業的***性，本設備選用除塵阻火→換熱系統→催化燃燒。系統先將有機廢氣除塵阻火，除掉粉塵、經熱交換器催化燃燒。 二、技術功能與***色

 

1、本設備為涂裝行業專門規劃，選用催化燃燒的辦法處理有機廢氣。原理先進牢靠，功能安穩。結構合理、安全有用、技術搶先。控制先進，便于操作修理。

 

2、凈化功率較高，不會發生二次污染。凈化功率經我***環科學研究院***氣環境研究所檢測，其結果如：苯＞96％；甲苯＞98％＞；二甲苯＞99％；臭氣＞92％；乙酸乙脂＞90％；酮類＞92％。

 

3、以催化劑作為燃燒材料，其具有床層散布均勻、安穩、壓損小、燃燒功能***的***異功能，較合適于烘干室廢氣處理。催化劑是一種燃燒、轉化功能極強的硅金屬材料。

 

4、全套設備選用集中控制。溫度顯現、信號傳輸等操作過程徹底完成自動化。一次調試合格后，操作簡略。

 

有機物經風機送入到催化燃燒室前的換熱器，然后進入催化燃燒室中的預熱器，在電加熱的效果下，使氣體溫度進步到250-300°C左右，再進入催化燃燒床，有機物質在催化劑的效果下無焰燃燒，被分解為CO2和H2O,一起放出很多的熱氣體溫度進一步進步，該高溫氣體再次經過換熱器預熱未經處理的有機氣體，收回一部分熱量。從換熱器出來的氣體再經過新風進口的換熱器對脫附新鮮空氣進行加熱，經過換熱后的氣體經過煙囪高空排放。