鑄造廠廢氣處理方案

 

1干式過濾箱

通過設置不同性能的過濾器，除去廢氣中的粉塵和水霧，也即通過濾料將粉塵捕集截留下來，以保證送入風量的潔凈度要求。它所用的濾料為較細直徑的纖維，既能使氣流順利通過，也能有效地捕集塵埃粒子。每級過濾器上裝置壓降測量計，以便提醒操作人員更換過濾器。

①初效過濾器

一級過濾器采用的是初效過濾器，主要用于過濾 5μm 以上塵埃粒子。初效過濾器有板式、折疊式、袋式三種樣式，外框材料有紙框、鋁框、鍍鋅鐵框，過濾材料有無紡布、尼龍網、活性碳濾材、金屬孔網等，防護網有雙面噴塑鐵絲網和雙面鍍鋅鐵絲網。為純白棉折疊式制作，對于5μm以上顆粒的去除效率可以達到95%以上。

②中效過濾器

袋式中效過濾器以其******的袋式結構，確保氣流均衡地充滿整個袋子。******的熱熔技術可以防止袋子之間過于擠壓或出現滲漏，這樣降低了阻力并使容塵量達到***。起加固作用的“袋子支撐格柵”可以防止過濾器在極差的工作環境下收縮或彎曲變形。對≥1.0μm顆粒的過濾效率在65%。

2活性炭箱體

活性炭是一種非常******的吸附劑，它是利用木炭、各種果殼和***質煤等作為原料，通過物理和化學方法對原料進行破碎、過篩、催化劑活化、漂洗、烘干和篩選等一系列工序加工制造而成。活性炭具有物理吸附和化學吸附的雙重***性，可以有選擇的吸附氣相、液相重的各種物質，以達到脫色精制、消毒除臭和去污提純等目的。

活性炭吸附法就是利用活性炭作為物理吸附劑，把產生的有害物質成分，在固相表面進行濃縮，從而使廢氣得到凈化治理。這個吸附過程是在固相一氣相間界面發生的物理過程。

蜂窩活性炭具有應用范圍廣，吸附性能強，機械高度強的***點，被廣泛的應用于各類氣相的回收及凈化、催化劑觸媒載體、溶劑回收及水質的凈化處理等。

空氣凈化就是利用活性碳對空氣中有毒氣體具有高強吸附能力的原理（1克空氣凈化專用活性碳的微孔展開面積可達近300-1000平方米，活性炭的吸附容量為自身重量30%的化學有機氣體和異味,但實際運行使,為確保有機廢氣經過活性碳層后達標排放,二級活性炭的吸附容量取15%）通過強迫室內廢氣經過凈化器內部活性碳濾層，對廢氣和異味進行有效的吸附，從而達到凈化廢氣的目的。

3脫附-催化凈化裝置

1、概述

有機氣體吸脫附-催化凈化裝置是我公司積累多年有機廢氣治理之經驗，研制成功的高效節能、無二次污染的新型系列產品。

2、用途

本凈化裝置主要用作涂裝、注塑、印刷、家電、制鞋、塑料及各種化工車間里揮發或滲漏出有害廢氣的凈化及臭味的消除，適用于低濃度（50～500ppm）的不宜采用直接燃燒或催化燃燒法和回收處理的有機廢氣，尤其對***風量的處理場合，均可獲得滿意的經濟效益和社會效益。

3、原理

本凈化裝置是根據吸附（效率高）和催化燃燒（節能）兩個基本原理設計的，即吸附脫附-催化燃燒法。

含有機物的廢氣經風機的作用，經過活性炭吸附層，有機物質被活性炭***有的作用力截留在其內部，潔凈氣體排出；經過一段時間后，活性炭達到飽和狀態時，停止吸附，此時有機物已被濃縮在活性炭內。

催化凈化裝置內設加熱室、蓄熱室，啟動加熱裝置，進入內部循環，當熱氣源達到有機物的沸點時，有機物從活性炭內跑出來，進入催化室進行催化分解成CO2和H2O，同時釋放出能量。利用釋放出的能量進入吸附床脫附時，此時加熱裝置完全停止工作，有機廢氣在催化燃燒室內維持自燃，尾氣再生，循環進行，直至有機物完全從活性炭內部分離，至催化室分解。余熱經過蓄熱床進行回收，便于下次加熱及余熱，能量回收效率高，能耗小，活性炭得到了再生，有機物得到催化分解處理。

4、技術性能及***點

A、該設備設計原理先進，用材******，性能穩定，操作簡單，安全可靠，無二次污染。設備占地面積小、重量較輕。吸附床采用抽屜式結構，裝填方便，更換容易。

B、采用新型的活性炭吸附材料——蜂窩狀活性炭，其與粒（棒）狀相比具有***勢的熱力學性能，低阻低耗，高吸附率等，適合于***風量下使用。

C、催化燃燒室采用陶瓷蜂窩體的貴金屬催化劑，阻力小，用低壓風機就可以正常運轉，不但耗電少而且噪音低。

D、催化燃燒裝置的風量是廢氣源風量的十分之一，同時加熱功率維持時間為1小時左右，節約能源。

E、吸附有機物廢氣的活性炭床，可用催化燃燒處理廢氣產生的熱量進行脫附再生，脫附后的氣體再送催化燃燒室凈化，凈化后的氣體經蓄熱室進行蓄熱及能量回收，不需要外加能量，運行費用低，節能效果顯著。

F、活性炭吸附床內設置了火災自動應急噴淋系統，確保系統安全。

G、催化燃燒爐內部設置保溫，有效地減少了熱量損失。

5、催化燃燒裝置

1、結構原理說明

催化燃燒法：它是利用催化劑做中間體，使有機氣體在較低的溫度下，變成無害的水和二氧化碳氣體，即：將生產過程中產生的有機氣體源通過引風機作用送入凈化裝置，***先通過除塵阻火器系統，然后進入換熱器，再送入到加熱室，通過加熱裝置，使氣體達到燃燒反應溫度，再通過催化床的作用，使有機氣體分解成二氧化碳和水，再進入換熱器與低溫氣體進行熱交換，使進入的氣體溫度升高達到反應溫度。如達不到反應溫度，這樣加熱系統就可以通過自控系統實現補償加熱，使它完全燃燒，這樣節省了能源，廢氣有效去除率達到90%以上，符合***家排放標準。

本裝置由主機、引風機及電控柜組成，凈化裝置主機由蓄熱陶瓷、催化燃燒爐體、電加熱元件、阻火阻塵器和防爆裝置等組成，阻火除塵器位于進氣管道上，防爆裝置設在主機的***部，其工藝流程示意如下：

直排口 廢氣源應有留有直接排放管路，用閥門控制，必要時使廢氣直接排空（如：凈化裝置檢修時）。

阻火器 由***制的多層金屬網組成，可阻止火焰通過，過濾掉氣體中較***的顆粒（污物），是本凈化裝置的安全裝置之一。

熱電阻 采用不銹鋼保護管測量進氣加熱溫度及凈化溫度。

催化室 由多層蜂窩狀催化劑組成，為本裝置的核心。

防爆器 為膜片泄壓方式，當設備運行出現異常時，可及時裂開泄壓，防止意外事故發生。

風 機 采用后引風式，使本裝置在負壓下工作。

閥 門 控制調節氣體流量***小。

2、設備***點

本凈化裝置的***點：

●用貴金屬鉑、鈀鍍在蜂窩陶瓷載體上作催化劑，凈化效率高達97%以上，催化劑使用壽命長，且可以再生，氣流通暢，阻力小。

●安全設施完備：設有阻火除塵器、泄壓口、超溫報警等保護設施。

●耗用功率：工始工作時，預熱15～30分鐘全功率加熱，正常工作時只消耗風機功率即可。當廢氣濃度較低時，自動間歇補償加熱。

●操作方便：設備工作時，實現自動控制，無需專人看守。

●占地面積小，使用壽命長。