鑄造廢氣處理案例分析

 

企業在鑄件生產的干燥過程中，會產生一定量的成分復雜的有機廢氣。主要來源是酚醛樹脂、多異氰酸酯和三乙胺加熱過程中產生的有機廢氣，其***點是有機廢氣濃度低，含有一定量的無機廢氣成分。經分析，采用以下方案處理該鑄造廢氣:

 

1.吸附濃縮催化燃燒是活性炭吸附回收與催化燃燒有機結合，取其***點，棄其缺點的方法。該方法是將***風量、低濃度的有機廢氣經吸附、凈化、解吸后轉化為小風量、高濃度的有機廢氣，進行一定時間的催化燃燒處理，有效利用有機燃燒釋放的熱量。

 

2.將***風量、低濃度的有機廢氣引入活性炭吸附床，與蜂窩狀活性炭充分接觸。通過活性炭對有機物的強吸附作用凈化氣體，處理后的氣體可以達標排放。

 

3.運行一段時間后，吸附床將達到吸附飽和。此時解吸再生系統啟動，吸附飽和的活性炭在60 ~ 120℃被熱氣解吸再生；解吸后的高濃度氣體通過催化燃燒裝置，在280℃以上的溫度下燃燒，產生二氧化碳和水等無害氣體。

 

4.高濃度有機廢氣在催化燃燒裝置中燃燒會釋放熱量，使燃燒室溫度升高到280 ~ 500℃。這部分高溫煙氣用于預熱進入催化床的高濃度廢氣達到催化燃燒溫度，******降低了運行成本。余熱利用后的一部分高溫煙氣與空氣混合，制成60 ~ 110℃左右的熱空氣，可用于蜂窩活性炭的解吸和再生。為了保證凈化效率，設置噴淋塔進行噴淋吸收，達到廢氣排放標準。