鑄造車間煙塵廢氣處理方案

 

根據(jù)業(yè)主提供的資料，鑄造車間的主要廢氣源有:熔化-成型-定芯-澆注-后處理等，在澆注過(guò)程中產(chǎn)生***量水蒸氣和樹脂、烏洛托品、硬脂酸鈣、煤粉、淀粉和孕育劑(錫)金屬合金，在1400℃-1500℃的高溫下發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。

 

鑄造車間鑄造車間粉塵和廢氣處理工藝流程為:廢氣集塵罩→煙道+火花捕集系統(tǒng)→濾筒除塵器→催化燃燒設(shè)備→風(fēng)機(jī)→煙囪→達(dá)標(biāo)排放。

 

鑄造廢氣由引風(fēng)機(jī)抽出，通過(guò)收集罩管進(jìn)入濾筒除塵器，過(guò)濾粉塵。凈化后的氣體進(jìn)入催化燃燒設(shè)備處理?yè)]發(fā)性有機(jī)廢氣，***后通過(guò)風(fēng)機(jī)和煙囪達(dá)標(biāo)排放。

 

濾筒除塵器采用立式濾筒結(jié)構(gòu)，便于吸塵除灰；此外，濾材在清灰過(guò)程中抖動(dòng)較小，使得濾筒的使用壽命比濾袋長(zhǎng)得多，維護(hù)成本低。采用***際先進(jìn)的離線三態(tài)(過(guò)濾、清洗、靜電)清灰方法，避免了清灰過(guò)程中的“再吸附”現(xiàn)象，清灰徹底可靠。設(shè)計(jì)了預(yù)集塵機(jī)構(gòu)，不僅克服了濾筒容易被直接灰塵沖刷磨損的缺點(diǎn)，而且******提高了吸塵器入口處的灰塵濃度。進(jìn)口件用于影響主要性能的關(guān)鍵部件(如脈沖閥)，易損件膜片使用壽命超過(guò)100萬(wàn)次。采用分吹清灰技術(shù)，一個(gè)脈沖閥可以同時(shí)吹一排，可以******減少脈沖閥的數(shù)量。脈沖閥三態(tài)清灰機(jī)構(gòu)由PLC自動(dòng)控制，可定時(shí)控制，也可手動(dòng)控制。單位過(guò)濾面積占用的三維空間較小，可以為用戶節(jié)省***量空間資源，間接降低用戶的一次性投資成本。使用壽命長(zhǎng)，濾筒的使用壽命可達(dá)1-3年，******減少了更換除塵器濾芯的次數(shù)，維護(hù)簡(jiǎn)單，******降低了用戶在使用過(guò)程中的維護(hù)成本。

 

有機(jī)廢氣處理的催化燃燒設(shè)備采用催化燃燒法，即熱銷毀法。催化燃燒機(jī)理是氧化、熱裂解和熱分解廢氣中的有機(jī)成分，將其轉(zhuǎn)化為無(wú)毒的CO2和H2O。催化燃燒技術(shù)為污染物的處理提供了******的經(jīng)濟(jì)解決方案。催化燃燒處理有機(jī)廢氣具有凈化效率高、能耗低、無(wú)二次污染的***點(diǎn)。催化燃燒的凈化效率一般在97%以上，是凈化高濃度、小流量有機(jī)廢氣的***。

 

催化劑是催化燃燒法的核心。***的催化劑必須具有催化活性高、熱穩(wěn)定性***、強(qiáng)度高、壽命長(zhǎng)的***點(diǎn)。

 

有機(jī)廢氣催化燃燒設(shè)備主要用于油漆、印刷、機(jī)電、家電、制鞋、塑料及各種化工車間揮發(fā)或泄漏的有害有機(jī)廢氣的凈化和除臭，適用于有機(jī)廢氣的低濃度燃燒或催化燃燒和吸附回收，尤其適用于***風(fēng)量的處理場(chǎng)合，可獲得滿意的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。

 

不宜使用有機(jī)廢氣直接催化燃燒設(shè)備，這是指有機(jī)廢氣中的碳?xì)浠衔镌诖呋瘎┑淖饔孟拢诘蜏叵卵杆傺趸伤投趸迹瑥亩_(dá)到處理的目的。

 

催化燃燒再生裝置活性炭脫附時(shí)，先打開(kāi)防爆閥，啟動(dòng)脫附風(fēng)機(jī)吹掃催化劑15分鐘，然后關(guān)閉防爆閥和脫附風(fēng)機(jī)，分階段三組加熱管開(kāi)始加熱，每隔2分鐘啟動(dòng)一組。當(dāng)催化燃燒裝置溫度升至200℃時(shí)，開(kāi)啟解吸風(fēng)機(jī)向吸附箱內(nèi)吹入熱空氣，熱空氣***先輸送到混合箱內(nèi)進(jìn)行空氣中和。但當(dāng)混合箱內(nèi)的熱空氣溫度達(dá)到***定溫度時(shí)，空氣通過(guò)下端的輸送管輸送到活性炭的吸附室，使活性炭脫附，活性炭室內(nèi)的溫度緩慢上升，活性炭?jī)?nèi)的有機(jī)廢氣被分解，通過(guò)上述管道返回催化裝置。它與催化劑反應(yīng)生成CO2和H2O，同時(shí)產(chǎn)生***量的熱量。這時(shí)加熱管會(huì)根據(jù)室內(nèi)溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)關(guān)閉一組或幾組加熱管，從而達(dá)到節(jié)能的目的。催化劑表面設(shè)有陶瓷蓄熱器，可有效鎖住熱量，降低能耗。

 

有機(jī)廢氣處理催化燃燒設(shè)備使用一種表面帶有貴金屬或貴金屬氧化物(通常為鉑、鈀等貴金屬化合物)的催化劑，可以在較低溫度下將廢氣中的有機(jī)污染物氧化成二氧化碳和水。這里需要注意的是，催化劑的加入并沒(méi)有改變?cè)瓉?lái)的化學(xué)平衡，而是增加了化學(xué)反應(yīng)的速度，而催化劑本身的性質(zhì)在反應(yīng)前后并沒(méi)有改變。

 

焚燒爐中加入貴金屬催化劑，有機(jī)廢氣通過(guò)氧化反應(yīng)催化燃燒生成無(wú)毒水和二氧化碳，達(dá)到廢氣處理的效果。

 

催化劑可以降低熱燃燒反應(yīng)所需的起燃溫度，節(jié)約廢氣處理項(xiàng)目的運(yùn)行成本。與傳統(tǒng)的廢氣凈化技術(shù)相比，催化燃燒廢氣凈化更徹底。煤接觸催化燃燒技術(shù)在整個(gè)反應(yīng)過(guò)程中沒(méi)有明火，安全性較高。

 

有機(jī)廢氣處理催化燃燒設(shè)備適用范圍廣，可以處理各種行業(yè)的有機(jī)廢氣，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，廢氣處理效率高(高達(dá)95%以上)。在節(jié)能減排方面，催化燃燒技術(shù)因其無(wú)二次污染等諸多***點(diǎn)更符合環(huán)保要求，是目前***家環(huán)保部門推出的一種廢氣凈化裝置。