鑄造廢氣處理的方法

 

鑄造廢氣處理技術和方法很多，取得了很***的效果。針對有機廢氣，需要采取有效措施，加強治理，降低***氣環境中有機廢氣的含量。對于鑄造廢氣的處理，一般可以采用以下方法:活性炭吸附法，活性炭可以有效吸附比自身孔隙小的物質。研究發現，活性炭吸附工業有機廢氣可以實現有機廢氣的回收，從而實現回收有機廢氣的再利用，整個吸附過程無需提供其他能源。但活性炭吸附工業有機廢氣的方法不能完全吸附有機廢氣，會造成一定量的有機廢氣，活性炭的吸附能力隨著吸附有機廢氣量的增加而逐漸降低，即活性炭的再生成本相對較高。分解法和燃燒法分為直接燃燒法和催化燃燒法。直接燃燒法適用于***多數有機廢氣，尤其適用于印刷和油漆行業。其***點是原理簡單，燃燒裝置成本低，適用范圍廣，缺點是低濃度有機廢氣的燃燒不能自主進行，需要加入一定濃度的助燃劑，而助燃劑可能會產生其他對環境有害的物質。燃燒法是印刷化工行業中常見的有機廢氣處理方法，其主要原理是通過添加催化劑來加速有機廢氣的分解。催化劑的作用是降低有機廢氣氧化所需的溫度，從而實現低溫燃燒。

 

1.光解法。

 

用這種方法處理有機廢氣可以從以下幾個方面來實現:***，利用光分解，當光波長達到相應的值時，可以分解有機廢氣；其次，加入催化劑，以光照的形式分解有機廢氣。例如，有機氯化物和氫氯氟烴在185 mm的紫外線照射下，可以在短時間內分解，在光降解過程中，通常會產生一些中間物質，但這些物質可以通過長時間的光照射或氫氧化鈉溶液進行處理。***三，通過光催化降解，這項技術是通過紫外線輻射活化二氧化鈦，使H2O生成羥基自由基，將有機廢氣溶解為CO2和H2O。

 

我們在選擇消除有機廢氣的催化劑時，可以使用普通的熒光燈作為光源，消除有機廢氣中的惡臭或降低其污染濃度。但就目前的經驗來看，催化劑降解的技術和效果還有待提高。

 

2.吸附法。

 

(1)直接吸附法。

 

活性炭用于直接吸附有機廢氣。吸附率很高，可達96%以上。該方法投資少、簡單。但當活性炭處于吸附飽和狀態時，有機廢氣的吸附程度會******降低，只有35%左右，“三苯基”廢氣的吸附量只能達到20%~25%，也就是說一噸活性炭只能吸附200-250公斤“三苯基”氣體。但是，飽和活性炭不能再生。如果要提高活性炭的吸附效果，就必須更換活性炭，這種方法成本高，而且有二次污染。

 

(2)吸附再生。

 

該方法利用纖維活性炭或顆粒活性炭等吸附劑吸附有機廢氣，利用過熱蒸汽反沖洗活性炭進行脫附再生。水蒸氣和解吸的“三苯基”氣體被冷凝和分離以回收“三苯基”液體。這種方法具有解吸快、冷凝吸附效果***的***點，但也有明顯的缺點，如需要相應的蒸汽，腐蝕性***；以及需要對回收的液體進行二次分離，活性炭中的殘留水必須在二次吸附前干燥，成本高。

該方法適用于濃度高、風量小、有一定回收價值的廢氣處理，否則不適合選擇該工藝。此外，這項技術還需要進一步改進和提高。

 

(3)吸附-催化氧化。

 

低濃度的有機廢氣被新型活性炭吸附，吸附達到相應的飽和后，用熱空氣加熱，以去除吸附中的“三苯基”等廢氣，然后通過催化燃燒凈化有機廢氣。此外，熱氣可以循環利用，余熱可以利用。

 

采用這種方法，可以綜合利用各種吸附方法，有效解決***風量低濃度有機廢氣的問題。這種方法在***內是比較成熟的方法。有機廢氣中含有磷、鉛、錫、汞等多種雜質，容易導致催化劑中毒。

 

因此，在使用催化劑時，應加入一定量的載體，以減少催化劑的使用，同時增加其使用面積，減少燒結，提高催化劑的穩定性。常用的催化劑載體有石棉、粘土、活性炭等物質，具體應用時可根據實際情況選擇。

 

3.催化燃燒技術的工藝***點及技術進展。

 

根據有機廢氣的預熱方法和富集方法，催化燃燒可分為以下三種類型:

 

(1)預熱型:這是催化燃燒***常見的方式。有機廢氣溫度在100℃以下，濃度低，熱量不能自給，需要在預熱室加熱后才能進入反應器。燃燒和凈化后的氣體在熱交換器中與未處理的廢氣進行熱交換，以回收一些熱量。這項技能通常使用氣體或電加熱將溫度升高到催化反應所需的起燃溫度。

 

(2)自熱平衡公式:當有機廢氣的排氣溫度高于起燃溫度(300℃左右)且有機物含量較高時，換熱器可回收凈化氣產生的部分熱量，在正常運行下可保持熱平衡，無需補熱。一般來說，催化燃燒反應器中只需安裝一個電加熱器即可點火。

 

(3)吸附-催化燃燒:當有機廢氣流量***、濃度低、溫度低，催化燃燒需要消耗***量燃料時，可以通過吸附法將有機廢氣吸附在吸附劑上進行濃縮，然后通過熱風吹掃將有機廢氣脫附濃縮成高濃度有機廢氣(可濃縮10倍以上)，再進行催化燃燒。此時，無需補償熱源即可維持正常運行。

 

(4)催化燃燒技術的研究進展。

 

隨著工業生產的快速發展，有機廢氣的種類越來越多。因此，人們不斷研究和開發一些催化燃燒的新工藝和新技術，以進一步提高有機廢氣的處理效率。催化燃燒技術涉及化工、環境工程、催化反應和自動檢測與控制，在***內尚處于發展階段。其未來發展方向如下:1)進一步強化催化劑功能，研發具有抗毒性、空速高、比表面積***、燃點低的非貴金屬催化劑，以降低成本和運行費用。2)催化燃燒裝置應向***型化、集成化、節能化方向發展。